事業内容

自動車バンパーなどの大きな部品からエンジンパーツなどの小さな部品までハイレベルな輸送を行っています。

出庫時に出庫表と現品番号の照合をすべて手作業にてチェックしていましたが、部品数が多いうえに微妙な形状の違いなど、目視管理では限界があり、左右の入れ間違いや誤出庫などが多く発生していたため、改善をしたいと考えていました。

プロコードに相談し、「部品センターＢＨＴ品番チェックシステム」の開発を依頼。BHTにインポートした出庫データと現品、品番に相違がないか照合し、間違いがなければ出庫されるシステムです。BHTによりチェックしたデータはチェック実績としてPCにエクスポートし、参照が可能となります。これにより誤出庫の防止および出庫忘れ等のミスを未然に防ぐことができると同時にトレーサビリティの確保が容易となりました。導入の結果、誤出荷がゼロとなり、品質向上につながったことに加え、作業時間が大幅に短縮され、業務効率が改善しました。また、トレーサビリティの確保により、不具合発生時の履歴確認や追跡が容易となり、迅速に問題解決できるようになった点でも、このシステム開発をお願いして正解でした。

私たちは、精密プラスチック射出成形加工や射出成形金型から組立てまでの一貫製作を行なっています。

生産に関わる情報をすべてExcelで管理しているため、情報量や文書量の多さから、業務が煩雑となっていることが大きな課題となっていました。業務負担を軽減し、効率よく計画・生産ができるよう、今回、プロコードでシステム開発を依頼することを決めました。

生産現場におけるヒト・モノの計画・管理を効率化するため、各プロセスの情報を収集し、生産計画の立案や人員の配置、原材料の調達状況、現在庫、納期などを考慮しつつ、利益を最大限追求した生産を可能とするシステムを現在開発中です。

プロコードは、私たちの業務の実態を把握するところから入ってくれているので、問題解決までのサポートが手厚いと考えています。

このシステム導入後、より効率的でより効果的な、生産管理ができることを期待しています。